MW多相微雾脱硫除尘器是专门针对“旋光”微粒（直径在0.01um～1.0um）的去除而的产品。它不需要向布袋除尘器那样，需要经常换滤袋，使其可以节约很大的运行维护开支；在高温的条件下，高温烟气进入布袋除尘器前需用“冷风”来进行“调质”，使布袋除尘器的过滤面积增加，从而增加布袋除尘器的投资费用。
    MW多相微雾脱硫除尘器在除尘的同时，净化SO₂、HCI、HF等气体。可以在同一设备里进行除尘和脱硫净化。
    在空气污染控制中人们关心的是“旋光”颗粒的收集。旋光微粒是指直径在大约0.1um～1.0um范围的颗粒。
    目前，除尘脱硫设备很多，对于处理微小、细微的旋光微粒，只有布袋除尘器、（移动极板式）静电除尘器。但对下述工作状况的（含微小或超微小粉尘）烟气：
a.温度大；
b.湿度高；如水煤浆锅炉等。
c.粘性大，如燃烧重油的窑炉烟气等。
    布袋除尘器、静电除尘器处理起来不太适合，况且其投资和运行费用较高。
    MW型多相微雾除尘脱硫系统设备能满足这些恶劣的运行条件；并且能满足严格的污染物排放标准；且设备投资和运行费用低；同时占地面积小。
    对上述这类含微尘的气体的净化，我们结合在脱硫及雾化工艺方面的，根据微尘的性能特点，利用佳的“气--流均布、微小粉尘凝聚”技术，除去微尘和气体。
    在以前的技术中，用来提高洗涤、反应效率的基本方法是提高气流通过反应器（通常为文氏管）的速度，要么通过缩小喉管，要么通过提高气流该系统的整体流速。本技术只需增加很少的能量，但是每单位输入能量的增加所获得的洗涤效率的提高则远远大于原有技术提高洗涤效率的方法所能获得的。从而达到节能降耗的目的。
    同时我们发现，运用多相微雾脱硫除尘技术进行洗涤反应效果相当好，而且在短时间内冷却废气流和使之饱和也是特别的，即在进入反应器之前在系统内的滞留时间短，从而提高了洗涤、反应效率。
    MW型多相微微雾除尘脱硫系统设备结合在脱硫及雾化工艺方面的，使除尘脱硫一体化，该系统具有如下显著特点：
(1).大的粉尘细微颗粒捕获效率；达到（0.05um飞尘粒径）
(2).SO2去除效率，以上。
(3).佳负荷调节率
(4).低压力降（设备阻力1500Pa）、低运行成本
(5).预组装的水循环和增压泵集成系统降低了安装和调试成本；
(6).维修部件。
(7).相对于布袋尘器及静电除尘器具有小的外形尺寸
 (详细资料向本公司索取)
处理前：烟尘林格曼黑度4级，常规水膜、水浴除尘器不起作用。
处理后：烟尘林格曼黑度0级，见过黑烟。